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當前位置：首頁 >產(chǎn)品中心>玻璃鋼脫硫塔系列>鋼廠脫硫塔>鋼廠脫硫塔設備 燃煤脫硫設備
簡要描述：鋼廠脫硫塔設備采用*的設計原則及制造工藝，使重力沉降，慣性沉降，吸附，表面力，聲波的脫硫除塵機理和特殊結(jié)構(gòu)的無堵塞噴管噴射，霧化，多渠道、脫硫反應中的一種，以及特殊脫水除霧裝置，使鋼鐵廠燒結(jié)機脫硫除塵塔除塵效率高，好操作，維修成本低，性能穩(wěn)定，操作簡單。燒結(jié)機脫硫除塵塔特別耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，使用壽命長，運行風機不帶水。
產(chǎn)品廠地：衡水市廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家 更新時間：2023-01-01瀏覽次數(shù)：1665相關(guān)文章
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| 品牌 | 華強 |
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鋼廠脫硫塔設備是由波形葉片、板片、卡條等組成.鋼廠脫硫塔除霧器廠家由除霧器本體及沖洗系統(tǒng)組成。具體為二級除霧器本體、沖洗水管道、噴嘴、支撐架、支撐梁及相關(guān)連接、固定、密封件等組成。
鋼廠脫硫塔的工作原理：當引風機啟動后，在除塵器里的空氣會迅速的排出，同時含塵氣體在大氣壓力的影響下進入室內(nèi)，并反映噴霧裝置噴灑洗滌煙氣中的水充分混合，細粉塵粒子凝聚和粗集料，在引導作用，高速氣流成桶狀的液體，從而產(chǎn)生大量的泡沫，形成水膜，使含塵煙氣里的水分有足夠的時間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。煙氣中的二氧化硫具有較強的親水性，在堿性溶液吸收除塵和脫硫效果。凈化后的煙氣分離裝置除去水，由煙囪進入空氣。污水可排入鍋爐除渣機或進入循環(huán)池，沉淀后，污泥從除渣機排放出去。
鋼廠脫硫塔設備
脫硫泵中的應用
脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風機后的大型設備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進行循環(huán)，是脫硫工藝中流量最大、使用條件最為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導致其失效。其特性主要有：
（1）強磨蝕性
脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400µm、90%以上為20～60µm、濃度為5%～28%（質(zhì)量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強的磨蝕性
（2）強腐蝕性
在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達6～8.5（循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關(guān)）；Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產(chǎn)生強烈的腐蝕性。
（3）氣蝕性
在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。當泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動，可導致泵軸、軸承及密封的損壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會導致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必須氣蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強，離心力小，轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗表明，當液體中的氣量（體積比）達到3%左右時，泵的性能將出現(xiàn)徒降，當入口氣體達20%～30%時，泵*斷流。離心泵允許含氣量（體積比）極限小于5%。
高分子復合材料現(xiàn)場應用的主要優(yōu)點是：常溫操作，避免由于焊補等傳統(tǒng)工藝引起的熱應力變形，也避免了對零部件的二次損傷等；另外施工過程簡單，修復工藝可現(xiàn)場操作或設備局部拆裝修復；美嘉華材料的可塑性好，本身具有較好的耐磨性及抗沖刷能力，是解決該類問題較理想的應用技術(shù)。
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