隧道窯爐煙氣脫硫除塵特點(diǎn)

　　本產(chǎn)品采用復(fù)合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動(dòng)力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、的環(huán)保產(chǎn)品。玻璃鋼煙囪由纏繞工藝制成的，具有造價(jià)低，制作周期短，壽命長，加工方便，安裝簡單，質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，內(nèi)表面光滑，抗老化性能、在高溫下耐腐蝕性能優(yōu)良等特點(diǎn)，而且可以很方便的增加噴淋器、過濾網(wǎng)等以吸收煙氣中的有害成分。

　　生產(chǎn)流程：由于很多煙道的工作溫度很高(為150-220℃)、成分復(fù)雜，一般樹脂不能滿足其條件要求。所以選擇內(nèi)襯樹脂及結(jié)構(gòu)層樹脂的關(guān)鍵是能否滿足耐高溫情況下的腐蝕要求。結(jié)構(gòu)層樹脂選材也需適應(yīng)耐高溫要求，還需考慮結(jié)構(gòu)樹脂的斷裂延伸率與內(nèi)襯樹脂的斷裂延伸率相匹配?？紤]到安裝的方便性，我們根據(jù)客戶安裝要求，將煙囪進(jìn)行分段加工，然后在現(xiàn)場組裝;也可根據(jù)客戶的意愿來設(shè)計(jì)安裝工藝。我們已經(jīng)摸索出一整套成熟的、可靠的生產(chǎn)和安裝工藝以確保煙囪的安裝精度(尤其是垂直度)。

隧道窯爐煙氣脫硫除塵50噸石灰窯燒結(jié)機(jī)脫硫塔|硅磚隧道窯煙氣脫硫除塵塔-常用規(guī)格：煙囪直徑的大小和高度可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)。同時(shí)，形狀也可根據(jù)客戶的具體要求進(jìn)行設(shè)。

簡介

鍋爐除塵器.處理煙氣量： 1500m3/h-600000m3/h。窯爐除塵脫硫塔，磚窯煤矸石煙氣脫硫除塵塔。型號(hào)：ZTC,BCT,BTL.(適用范圍：供熱鍋爐脫硫除塵，手燒爐脫硫除塵，無壓鍋爐脫硫除塵，磚窯脫硫除塵，窯爐脫硫除塵器，煤矸石煙氣脫硫除塵，石灰窯脫硫除塵，白灰窯脫硫除塵，燒結(jié)爐脫硫除塵，電廠脫硫塔,熱風(fēng)爐煙氣除塵脫硫，炭窯除塵器，燒炭煙塵處理凈化，導(dǎo)熱油爐脫硫除塵器

　　雙堿法脫硫塔是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。

技術(shù)

　　雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個(gè)部分：(1)吸收劑制備與補(bǔ)充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。

　　雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類似，主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO32-、SO32-與SO42-，反應(yīng)方程式如下：

　　一、脫硫反應(yīng)：

　　Na2SO3 + SO2NaSO3 + CO2(1)

　　2NaOH + SO2Na2SO3 + H2O(2)

　　Na2SO3 + SO2 + H2O2NaHSO3(3)

　　其中：

　　式(1)為啟動(dòng)階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應(yīng);

　　式(2)為再生液pH值較高時(shí)(高于9時(shí))，溶液吸收SO2的主反應(yīng);

　　式(3)為溶液pH值較低(5~9)時(shí)的主反應(yīng)。

　　二、氧化過程(副反應(yīng))

　　Na2SO3 + 1/2O2Na2SO4(4)

　　NaHSO3 + 1/2O2NaHSO4(5)

　　三、再生過程

　　Ca(OH)2 + Na2SO32 NaOH + CaSO3(6)

　　Ca(OH)2 + 2NaHSO3Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O(7)

　　四、氧化過程

　　CaSO3 + 1/2O2CaSO4(8)

　　式(6)為*步反應(yīng)再生反應(yīng)，式(7)為再生至pH9以后繼續(xù)發(fā)生的主反應(yīng)。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)，再生的NaOH可以循環(huán)使用。

　　本鈉鈣雙堿法脫硫工藝，以石灰漿液作為主脫硫劑，鈉堿只需少量補(bǔ)充添加。由于在吸收過程中以鈉堿為吸收液，脫硫系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢等問題，運(yùn)行安全可靠。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應(yīng)的速率比鈣堿快很多，能在較小的液氣比條件下，達(dá)到較高的二氧化硫脫除率。

　　50噸石灰窯燒結(jié)機(jī)脫硫塔|硅磚隧道窯煙氣脫硫除塵塔【詳細(xì)說明】

　　處理煙氣量：3000-600000m3/h

　　設(shè)備阻力：<1200Pa

　　入口溫度：<280℃

　　脫硫效率可達(dá)80%以上

　　除塵效率可達(dá)99%以上

　　使用壽命：≥12年

　　主要設(shè)備一覽表

　　序號(hào)設(shè)備型號(hào)配套鍋爐(t/h)處理煙氣量(m3/h)主塔內(nèi)徑(mm)主塔高度(m)

　　1BTL-1系列130006003.5

　　2BTL-2系列260008004.0

　　3BTL-4系列4120001100434

　　4BTL-6系列61600014006.0

　　5BTL-10系列102500017007.4

　　6BTL-20系列2050000220010.0

　　7BTL-35系列3575000280012.0

　　8BTL-65系列65120000360015.0

　　9BTL-75系列75130000400016.0

　　10BTL-130系列1302400001×510019.0

　　11BTL-220系列2204000002×460019.0

　　12BTL-410系列4106000002×580021.0